為保證真實(shí)加工時(shí)候的準(zhǔn)確性，需要進(jìn)行編程與鋼板切割模擬，比如其中的嵌套操作，包括各種幾何變換;部分交叉板塊移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制;額外的零件和過(guò)度檢查等等。對(duì)此，可以選擇從各種嵌套算法和嵌套模式中找到計(jì)算速度快，材料利用率高的一種。

　　目前，鋼板切割中的自動(dòng)切邊采用的方式就是根據(jù)這一原理得到的，包括組零件矩形陣列自動(dòng)生成“階梯型”鋼切削刃軌道;半自動(dòng)生成的兩個(gè)部分的“S型”切割路徑的側(cè)板;多個(gè)部分鋼切削刃軌跡自動(dòng)生成等，都能得到理想的切割質(zhì)量。

　　第一、出口和國(guó)內(nèi)使用的不同

　　因?yàn)閲?guó)際上和國(guó)內(nèi)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品檢測(cè)厚度的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，國(guó)際上對(duì)不銹鋼厚度的要求比較高，而國(guó)內(nèi)對(duì)不銹鋼制品的厚度標(biāo)準(zhǔn)比較低。如果是外貿(mào)中用來(lái)出口的不銹鋼制品一般厚度會(huì)比較大，而在國(guó)內(nèi)使用的話厚度會(huì)比較小。

　　第二、使用范圍的不同

　　不銹鋼制品在工業(yè)上使用厚度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在餐具行業(yè)中的使用厚度，因?yàn)楣I(yè)不銹鋼的使用環(huán)境非常惡劣，如果產(chǎn)品在厚度上設(shè)計(jì)的比較合理的話，可以阻擋外界高溫等惡劣環(huán)境的侵?jǐn)_，不銹鋼制品的使用壽命也更長(zhǎng)。

　　鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類(lèi)方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

　　1、按品質(zhì)分類(lèi)

　　(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)

　　(2) 優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)

　　(3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)

　　2.、按化學(xué)成份分類(lèi)

　　(1) 碳素鋼：a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

　　(2)合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

　　3、按成形方法分類(lèi)：(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

　　4、按金相組織分類(lèi)

　　(1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體)b.共析鋼(珠光體)c.過(guò)共析鋼(珠光體+滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體+滲體)。

　　(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

　　(3) 無(wú)相變或部分發(fā)生相變的

　　5、按用途分類(lèi)

　　(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。

　　(2) 結(jié)構(gòu)鋼a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。　b.彈簧鋼　c.軸承鋼

　　(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

　　(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼

　　(5) 專(zhuān)業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等